山东液压凿岩机 凯强力

影响凿岩机工作性能的主要原因有两大方面；一是外在因素：气压、水压、岩层情况、钎尾长度、供油大小等。二是凿岩机自身的一些问题：零件配合间隙、磨损情况、气孔堵塞等。
解决方法：
1、供气压力不稳或不足；
调整供气压力或减少同时使用的设备台数。
2钎尾长度不合适，钎尾过长或过短都会影响凿岩机钻孔效率；
修正钎尾长度，标准尺寸应为：（22×108±1㎜）
3、供油不稳或不足造成润滑不良；
①清洗注油器及凿岩机的各气孔，选用清洁合格的润滑油。
②适当调整注油器供油开关，充分利用凿岩机自动注油器，均匀润滑。
4、凿岩机自身故障；
①转动套与机头间隙配合不当或活塞研缸卡住等现象。
②配气阀动作不灵活；
③活塞运动不正常；
排除方法：
①清洗活塞和转动套，如有磕碰或划伤应修磨。
②清洗或更换磨损的零部件。
③配气阀不灵活时，用细油石清除产生的毛刺或更换新阀组。

凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

使用凿岩机应该注意哪些事项？
1、新购来的凿岩机，内部涂有粘度较大的防锈脂，使用前必须拆卸清晰。重装时，各运动部件表米娜要涂润滑油。装好后，将凿岩机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况是否正常。
2、向自动注油器注入润滑油，常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油的容器应清洁、有盖、防止岩粉和污物进入注油器。
3、大检查工作地点的风压和水压。风压为0.4-0.6MPa，风压过高会加快机械零件的损坏，过低会降低凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa，水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑，降低凿岩机效率和锈蚀机械零件；过低则冲洗效果不良。
4、使用钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。
5、风管接入凿岩机，应放气将关内污物吹出。接水管钱，要防水冲净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤人。
6、将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应及时处理。
7、拧紧各联接螺栓，开风检查推进器的运转情况，运转正常才能开始工作。
8、导轨式凿岩机应架好支柱，并检查推进器的运转情况，气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。
9、对液压凿岩机应要求液压系统有良好的密封性，以防止液压油被污染，以保证液压油有恒定的压力。

液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。
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