珠海液压凿岩机公司 凯强力

液压凿岩机来出现的一种新型凿岩机，基本可以分为二种类型：一种是小型手持式，其冲击能量较小，主要是用来代替传统的风镐，大多数与小型挖掘——装载机、液压工程车等配套使用；另一种是大型机载式，这类液压凿岩机大多是以液压挖掘机的反铲作业装置为基础，将反铲斗换装成凿岩机行工作，由挖掘机驾驶员在驾驶室内进行操作。此类凿岩机的能量较大，一般在1~6kN·m范围内。

凿岩机操作规程
1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、工作面附近进行敲帮问**，即检查工作面附近**板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。
5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。
6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
9、使用气腿式凿岩机凿岩时，要把切实**牢，防止打滑伤人。
10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。

影响凿岩机工作性能的主要原因有两大方面；一是外在因素：气压、水压、岩层情况、钎尾长度、供油大小等。二是凿岩机自身的一些问题：零件配合间隙、磨损情况、气孔堵塞等。
解决方法：
1、供气压力不稳或不足；
调整供气压力或减少同时使用的设备台数。
2钎尾长度不合适，钎尾过长或过短都会影响凿岩机钻孔效率；
修正钎尾长度，标准尺寸应为：（22×108±1㎜）
3、供油不稳或不足造成润滑不良；
①清洗注油器及凿岩机的各气孔，选用清洁合格的润滑油。
②适当调整注油器供油开关，充分利用凿岩机自动注油器，均匀润滑。
4、凿岩机自身故障；
①转动套与机头间隙配合不当或活塞研缸卡住等现象。
②配气阀动作不灵活；
③活塞运动不正常；
排除方法：
①清洗活塞和转动套，如有磕碰或划伤应修磨。
②清洗或更换磨损的零部件。
③配气阀不灵活时，用细油石清除产生的毛刺或更换新阀组。

凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

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